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信号隔离器的工作原理及介绍

信号隔离器的工作原理
在工业生产过程中,生成过程的监视和控制中要用到各种各样的仪器仪表,会产生各种各样的信号,这些信号都要经过互相传递和输送的过程,因此如何保证这些信号,特别是模拟信号在传输过程中不失真将成为系统调试中必须解决的问题。
只有当控制装置和分布在现场的传感器和执行器之间的模拟信号传输无故障并且不失真时,才能保证过程控制安全可靠。尤其是小功率的模拟信号在干扰大的工业环境中传输时受各种外部干扰信号的影响,它们需要一条可靠的传输通道。
信号隔离器原理
目前,信号隔离器从隔离方式上主要分为:变压器隔离方式,光电隔离方式和变压器与光电联合隔离方式等几种。
信号隔离器至今已有40多年的历史,早期的信号隔离器(如美国MOORE,日本M-SYSTEM等)都是采用变压器隔离方式,它的特点是:性能稳定,寿命长(比如:日本M-SYSTEM公司的M2系列隔离变换器标称的使用寿命长达70年!),带负载能力强,隔离强度高,但电路复杂,制作工艺要求更高。

随着电子技术的发展,近些年来逐渐出现了利用光耦合器(opticalcoupler)生产的光电式隔离器,它的特点是:性能稳定,抗干扰能力强,而且线路简单,成本低廉,但相对于变压器隔离方式寿命略短。
在一些现场干扰较大,工艺要求较高场合出现了变压器与光电联合方式的信号隔离器,它的隔离能力、抗无限射频和电磁干扰能力更强。比如日本M-SYSTEM公司生产的远程数据采集系统R5系列的模拟量采集模块就应用了变压器和光电联合隔离方式。
信号隔离器的原理图如下:

图中可以看出,隔离器实现了输入对输出对电源对地的四端三重隔离电路设计,因此无需系统接地线路,给设计及现场施工带来极大方便。也正是由于这种信号线路无需共地的设计,使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强,从而提高了整个系统的可靠性。另外,这种隔离器产品除具备极强的滤波能力外,还有更强的信号处理能力,能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等各种信号。

隔离器主要技术指标:
1、隔离强度:也叫隔离能力、耐压强度或测试耐压,这是衡量信号隔离器的主要参数之一。单位:伏特@1分钟。它指的是输入与输出,输入与电源,输出与电源之间的耐压能力。它的数值越大说明耐压能力越好,隔离能力越强,滤波性能越高。一般的,这种耐压测试是通过一次性样品的耐压检验来确定的。在该测试过程中,将持续若干分钟地分别在输入与输出、输入与电源、输出与电源之间加载50Hz的工频电压,以便得出器件同另一个电势面之间不会发生击穿的电压数值。
目前,市场上的信号隔离器的隔离强度分为2000V@1分钟,1500V@1分钟,1000V@1分钟,500V@1分钟等几个级别。比如:日本M-SYSTEM和美国ACI的信号隔离器隔离强度为2000V@1分钟;其他国外品牌能做到1500V@1分钟;迅鹏信号隔离器能做到1000V@1分钟,甚至1500V@1分钟的隔离强度。
2、精度:这是衡量一个信号隔离变送器质量的标尺。业内一般能做到量程的±0.2%。温度系数:表示隔离器等仪表在环境温度发生变化时,精度的变化情况。大多情况下用百分数表示(也有用单位250ppm/K表示的),如:M-SYSTEM温度系数为±0.015%/℃(相当于150ppm/K)
3、响应时间:表征信号隔离器的反应速度。
4、绝缘电阻:内部电源与外壳之间隔离直流作用的数值化表征。
5、负载电阻:反映了信号隔离器的带载能力。
造成模拟信号失真的原因
1、接地环路问题:如下图所示,当过程环路中有两处或两处以上接地电阻不相等时,就会产生接地环路,过程信号就会失真。

                                          接地环路
要使信号完整而不失真地传输,理想化的情况是所有设备、仪表中的信号都有一个共同的参考点,也就是有一个共同的“地”。只有这样,所有的设备、仪表的信号参考点之间电位差才能为“零”。很显然,不同设备的接地电阻很难保证都相等,接地电阻也会随着传输距离的增加而升高,有时甚至产生高达200V的电位差。
2、测量回路相互连接问题:如下图所示,在这些回路中,参考点要将因为接通多个信号回路而升高。
         
如上图,在这种相互连接的测量回路中,由于线间电阻的不断增加,必然会引起参考电压的不断升高。
3、电磁干扰问题:这是比较常见的干扰,特别是在长距离或者干扰较大的工业环境中,很难避免感性和容性干扰在测量回路中相互参杂的情况。
解决这些问题的方案主要有三种:
第一种方案是现场仪表不接地,使过程环路中只有一个接地点,但在实际应用中,这种方案往往难以实现,因为某些设备必须接地才能保证测量精度或确保人身安全,某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。
第二种方案是使两接地点的电势相同,但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响,这种方案通常是很难实现的。
第三种方案是在过程环路中使用信号隔离器。信号隔离器采用隔离技术,断开过程环路中的直接电路(直流通路)但又不影响过程信号的正常传输,从而彻底解决了上述问题。
如下图:

当然,我们也可以用DCS的隔离卡键或带隔离能力的变送器实现信号隔离,但它们价格昂贵,而且他们的隔离强度、抗无限射频/电磁干扰(RFI/EMI)指标及应用灵活性比信号隔离器差,更不可能像信号隔离器那样还可解决信号转换及信号分配等问题。

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